Quando se trata de construção em concreto estrutural, amarrar o aço de reforço corretamente é uma das etapas mais críticas que determina se uma estrutura terá um desempenho seguro ao longo de décadas . Esteja você trabalhando em painéis pré-moldados, lajes moldadas no local ou montagens de vigas complexas, a maneira como o vergalhão é amarrado afeta diretamente a transferência de carga, a consistência da cobertura de concreto e a durabilidade a longo prazo. A resposta curta: use o fio de amarração de bitola correta, aplique o padrão de amarração correto para o tipo de junta, mantenha uma cobertura de concreto mínima de 1,5 polegadas e sempre combine seu trabalho de amarração com qualidade Acessórios de concreto pré-moldado que são projetados para a aplicação específica.
Este guia se aprofunda em todos os aspectos da amarração de aço de reforço - desde medidores de fio e ferramentas de amarração até como acessórios como cadeiras de bar, espaçadores e acopladores mecânicos interagem com sua montagem de vergalhão. Se você estiver especificando, fabricando ou inspecionando concreto armado, esta é a informação que você precisa.
Por que amarrar corretamente o aço de reforço é mais importante do que a maioria das pessoas pensa
As amarrações de vergalhão não são estruturais no sentido da engenharia – elas não suportam carga. Mas eles mantêm a gaiola unida durante a colocação do concreto, evitando que as barras se desloquem sob a vibração de um vibrador de concreto ou com o peso e fluxo do concreto fresco. Uma barra desalinhada por par meia polegada pode reduzir a profundidade efetiva de uma seção de viga em 5–10% , reduzindo significativamente a capacidade de flexão sem qualquer sinal visível do problema.
As consequências aumentam na fabricação de concreto pré-moldado, onde tolerâncias dimensionais rígidas são padrão. Painéis pré-moldados, vigas de pontes e colunas estruturais são projetados com posições de vergalhões medidas em frações de polegada. Amarrações frouxas que permitem que as barras migrem antes do concreto endurecer podem levar a componentes fora da tolerância que falham nas inspeções de qualidade – ou pior, passam na inspeção e apresentam desempenho inferior em serviço.
Além do controle dimensional, as gaiolas devidamente amarradas suportam a colocação consistente de Acessórios de concreto pré-moldado como inserções de elevação, placas de ancoragem, placas embutidas e mangas. Esses acessórios contam com gaiolas de vergalhões rígidos para permanecerem em posição. Uma gaiola mal amarrada é um inserto mal posicionado, e isso significa problemas de campo: conexões desalinhadas, classificações de carga inadequadas e remediações dispendiosas.
Fio de amarração: tipos, bitolas e quando usar cada um
O material mais comum para amarrar aço de reforço é o fio preto recozido, também chamado de fio preto macio. Sua maciez após o recozimento permite que seja torcido firmemente sem quebrar e resiste razoavelmente bem à corrosão em ambientes secos. A faixa de bitola padrão para amarração de vergalhões é 16 a 18 AWG (calibre de fio americano) , sendo 16,5 AWG o mais utilizado na construção comercial.
Tipos de fios por aplicação
| Tipo de fio | Medidor | Melhor Aplicação | Notas |
| Fio Preto Recozido | 16–18 AWG | Laje geral, parede, trabalho de coluna | Mais econômico e amplamente disponível |
| Arame Galvanizado | 16 AWG | Zonas marinhas, costeiras e de alta umidade | Maior custo, melhor resistência à corrosão |
| Fio de aço inoxidável | 16–18 AWG | Gaiolas de vergalhões revestidas com epóxi ou inoxidáveis | Evita a corrosão galvânica entre metais diferentes |
| Fio de amarração pré-cortado (bobinas) | 16,5 AWG | Ferramentas de amarração automática, trabalho de alto volume | Funciona com ferramentas de amarração alimentadas por bateria |
Tabela 1: Tipos de fios de amarração comuns e suas aplicações recomendadas em trabalhos de reforço de aço
Uma dica prática de campo: evite usar arame muito pesado para a combinação de barras. Amarrar barras nº 4 com fio 14 AWG produz pontas torcidas que se projetam para dentro da zona de cobertura. As caudas torcidas devem sempre ser dobradas para dentro - em direção ao corpo da gaiola - para que não migrem para a superfície do concreto e causem manchas de ferrugem ou lascas.
Padrões de gravata padrão e onde aplicá-los
Existem seis padrões de amarração comumente reconhecidos na prática de reforço de aço, cada um adequado a uma geometria de junta específica ou a um requisito estrutural. Saber qual aplicar reduz o desperdício de arame, acelera a produção e garante que a amarração realmente resista às forças de colocação do concreto.
A gravata instantânea
O tirante instantâneo (também chamado de tirante simples) é o mais rápido de executar e é adequado para interseções de barras em lajes planas e paredes onde as barras se cruzam a 90 graus e a junta não estará sujeita a fortes vibrações. Passe o fio em torno de ambas as barras, cruze as pontas e torça com uma ferramenta de gancho até ficar firme. Um ferreiro experiente leva menos de 3 segundos por empate. No entanto, os tirantes de pressão não são apropriados para intersecções perto de juntas de construção ou em locais onde as barras devem ser fixadas com precisão – eles permitem uma ligeira rotação sob força.
A gravata de sela
Para interseções que precisam resistir a mais movimento – especialmente aros de gaiola de coluna amarrados a barras verticais – a amarração da sela envolve o fio sob a barra de cruzamento e sobre a barra superior em ambos os lados antes de torcer. Isso cria um contato de quatro pontos que resiste à rotação da barra muito melhor do que uma braçadeira. A maioria das especificações de gaiola de coluna exige amarrações de sela no mínimo a cada terceira interseção, com amarrações de pressão permitidas em outros lugares.
A gravata em forma de oito
Usado principalmente onde as barras se cruzam em ângulos diferentes de 90 graus ou onde é necessária uma junta especialmente segura. O fio passa ao redor de ambas as barras em um padrão de oito antes de torcer. Este tirante também é preferido para armaduras de cisalhamento diagonal em vigas e para tirantes nos cantos de gaiolas de pilares. Leva um pouco mais de fio e tempo, mas produz uma junta visivelmente mais rígida.
A gravata envolvente e sela
Conjuntos de gaiolas pesadas - como aqueles em pilares de pontes ou grandes vigas pré-moldadas - geralmente especificam amarrações de envoltório e sela. O fio envolve completamente a barra inferior antes de ser puxado sobre a barra superior e torcido. Este é o padrão de amarração manual mais seguro e é exigido por algumas especificações DOT para reforço primário em membros de pontes.
A gravata instantânea with Kick (Double-Loop)
Uma variação do elástico onde o fio é dobrado antes de ser enrolado. Comum em fundações de esteira onde as barras são grandes (nº 8 e superiores) e um único fio de fio não fornece força de fixação suficiente. Dobrar o fio efetivamente duplica a força de retenção na junta.
Ferramentas de amarração: do gancho manual às máquinas movidas a bateria
A ferramenta de amarração certa reduz drasticamente o tempo de trabalho. Em uma grande concretagem de laje comercial, uma equipe usando ferramentas de amarração automática alimentadas por bateria pode conseguir 2–3 vezes a velocidade de amarração de uma tripulação usando ganchos manuais, com aperto de torção mais consistente e menos fadiga das mãos.
Ganchos de gravata manuais
O gancho manual padrão é uma ferramenta simples de haste dobrada, normalmente de 20 a 25 centímetros de comprimento. Existem também ganchos rápidos com um cilindro giratório que permitem que o fio seja torcido girando a alça em vez de sacudir o pulso - isso reduz significativamente a fadiga das mãos em trabalhos grandes. Os ganchos manuais não requerem fonte de energia e funcionam em qualquer condição, tornando-os a ferramenta alternativa em espaços apertados ou estranhos onde uma ferramenta automática não caberia.
Ferramentas de amarração automática alimentadas por bateria
Ferramentas de fabricantes como MAX, Makita e DEWALT usam bobinas de arame pré-carregadas para enrolar e torcer uma gravata em menos de um segundo. O operador posiciona a ferramenta na intersecção da barra e puxa o gatilho – o resto é automático. Um único operador com uma ferramenta automática pode concluir de 200 a 300 amarrações por hora em comparação com 60–100 por hora com um gancho manual. Essas ferramentas são um verdadeiro multiplicador de produtividade em grandes concretagens de lajes, fabricação de gaiolas pré-moldadas e fundações de esteiras.
As bobinas de fio para essas ferramentas são normalmente vendidas em rolos de 50 ou 120 metros em bitolas correspondentes ao modelo específico da ferramenta. Sempre verifique a compatibilidade da bobina com a marca da ferramenta – bobinas incompatíveis causam emperramento e desperdício de fio.
Ferramentas pneumáticas de amarração
Menos comuns na construção na América do Norte, mas amplamente utilizadas no Japão e em partes da Europa, as ferramentas de amarração pneumáticas são mais rápidas do que as opções alimentadas por bateria e não requerem carregamento. Eles funcionam bem em fábricas de pré-moldados onde já existe um compressor no local. A desvantagem é a mangueira de ar, que limita a mobilidade em comparação com ferramentas elétricas sem fio.
Acessórios de concreto pré-moldado That Work With Your Rebar Cage
Na fabricação de concreto pré-moldado, a gaiola de vergalhões não é apenas um reforço estrutural — é a plataforma para a qual dezenas de Acessórios de concreto pré-moldado são anexados antes da fundição. Esses acessórios incluem inserções de elevação, amarrações de forma, placas de ancoragem, suportes de conduíte elétrico, bloqueios, mangas e hardware de conexão incorporado. A forma como você amarra sua gaiola de vergalhão afeta diretamente a precisão com que esses acessórios são posicionados.
Cadeiras de bar e espaçadores de vergalhão
Cadeiras de bar e espaçadores estão entre os mais utilizados Acessórios de concreto pré-moldado . Eles seguram a gaiola de vergalhões na altura correta acima da fôrma (tampa inferior) e longe das faces verticais da fôrma (tampa lateral). Os requisitos mínimos de cobertura de concreto sob ACI 318 para membros pré-moldados não expostos às intempéries são normalmente 3/4 polegada para lajes e paredes e 1,5 polegada para vigas e colunas , mas muitos pré-moldados especificam maior cobertura para durabilidade.
- Cadeiras de bar de plástico: leves, resistentes à corrosão, disponíveis em alturas de 3/4 a 4 polegadas; escolha padrão para a maioria das aplicações pré-moldadas
- Cadeiras de bloco de concreto: usadas onde a resistência da carga pontual do plástico faria com que a cadeira perfurasse uma superfície macia; frequentemente usado em lajes de suporte
- Espaçadores de fio contínuo: utilizados ao longo do comprimento de uma barra para manter a cobertura lateral em painéis de parede; mais rápido de instalar do que cadeiras individuais
- Espaçadores circulares (donuts): prenda diretamente na barra para manter a cobertura das superfícies verticais formadas; disponível em incrementos de cobertura padrão de 3/4, 1, 1,5, 2 e 3 polegadas
Inserções e âncoras de elevação
As inserções de elevação são uma das categorias de acessórios de concreto pré-moldado mais críticas em termos de segurança. Eles devem ser posicionados precisamente dentro da gaiola de vergalhões e amarrados com segurança às barras adjacentes para evitar rotação ou deslocamento durante a fundição. Uma inserção de elevação que se desloque mesmo que uma polegada da sua localização especificada pode cair fora da sua zona de embutimento necessária, reduzindo potencialmente a sua capacidade de carga nominal em 20–40% dependendo dos efeitos da distância da borda.
Requisitos típicos de amarração para inserções de içamento: as pernas de ancoragem da pastilha são amarradas ao vergalhão adjacente usando amarras em forma de oito ou de amarração e sela - não amarras de pressão. Os fabricantes de insertos normalmente fornecem guias de instalação especificando pontos mínimos de fixação, e estes devem ser seguidos rigorosamente.
Placas Embutidas e Hardware de Conexão
Placas de aço, pinos soldados e ângulos estruturais embutidos em membros pré-moldados exigem barras de ancoragem amarradas diretamente às ancoragens da placa e na gaiola de vergalhões. O padrão de amarração deve ser rígido o suficiente para que a placa não gire durante a vibração. Placas maiores que 15 centímetros quadrados devem ser amarradas em no mínimo quatro pontos, com amarrações em forma de oito em cada pino de canto.
Acopladores de vergalhões mecânicos
Acopladores de vergalhões mecânicos — usados em juntas de construção para unir barras de ponta a ponta — são uma categoria especializada de acessórios de concreto pré-moldado que interagem diretamente com o processo de amarração. Quando os acopladores são instalados, as barras de cada lado da junta devem ser amarradas à gaiola de forma independente antes que o acoplador seja rosqueado ou estampado. Os acopladores certificados pela ASTM A1034 são obrigados a desenvolver 125% da resistência ao escoamento especificada da barra conectada em tensão — são verdadeiros elementos estruturais, e não apenas detentores de posição.
Cobertura e inspeção de concreto: os números que importam
A cobertura de concreto – a distância da superfície da barra mais próxima à face externa do concreto – é a principal defesa contra a corrosão das armaduras. Alcançar a cobertura especificada depende inteiramente de cadeiras de bar posicionadas corretamente e de uma gaiola de vergalhões bem amarrada que não desvie sob forças de colocação de concreto.
| Tipo de membro | Condição de exposição | Min. Capa (ACI 318) |
| Laje, parede, viga | Não exposto ao clima | 3/4 pol. (19 mm) |
| Viga, coluna | Não exposto ao clima | 38 mm (1,5 pol.) |
| Laje, parede, viga | Exposto ao clima (#5 e menor) | 38 mm (1,5 pol.) |
| Laje, parede, viga | Exposto ao clima (#6 e maior) | 2 pol. (50 mm) |
| Viga, coluna | Exposto ao clima | 2 pol. (50 mm) |
| Pé (lançado contra a terra) | Em contato com o solo | 3 pol. (76 mm) |
Tabela 2: Requisitos mínimos de cobertura de concreto de acordo com ACI 318 para vários membros e condições de exposição
Durante a inspeção, as não conformidades mais comuns encontradas pelos inspetores de qualidade são cobertura insuficiente (barras apoiadas no formulário sem cadeiras) e amarrações faltantes que permitem que as barras se espalhem. Dados da indústria de pré-moldados sugerem que até 15% dos painéis rejeitados envolvem questões relacionadas à cobertura que são diretamente rastreáveis ao espaçamento inadequado das cadeiras ou à amarração inadequada da gaiola.
Uma lista de verificação prática de inspeção para amarrar aço de reforço:
- O espaçamento das barras corresponde aos desenhos dentro da tolerância (normalmente /- 1 polegada para lajes, /- 3/8 polegada para vigas)
- Cadeiras ou espaçadores estão presentes em intervalos especificados nos desenhos de colocação (normalmente a cada 4 pés para lajes)
- Todos os comprimentos de emendas sobrepostas estão corretos e totalmente amarrados na zona de sobreposição
- As pontas dos fios de amarração são dobradas para dentro, não se projetando em direção à superfície
- Todos os acessórios embutidos (inserções, placas, mangas) são amarrados à gaiola em pontos de amarração mínimos especificados
- Sem amarras soltas – cada interseção empatada é submetida a um teste de empurrão manual
Amarração de aço de reforço na produção de pré-moldados: processo e controle de qualidade
A produção de concreto pré-moldado difere da construção moldada no local em vários aspectos importantes que afetam o modo como a amarração do aço de reforço é gerenciada. Em uma fábrica de pré-moldados, as gaiolas são fabricadas em mesas de gabarito dedicadas ou em bases horizontais e, em seguida, elevadas em formas para fundição. O processo de fabricação da gaiola é altamente sistematizado e a maioria das fábricas usa procedimentos operacionais padrão (SOPs) que especificam detalhadamente os padrões de amarração, a bitola do fio e a colocação de acessórios.
Fabricação de gaiola baseada em gabarito
Mesas de gabarito de aço com batentes de pinos ajustáveis permitem que os trabalhadores posicionem e amarrem gaiolas de vergalhões em dimensões precisas antes de levantá-las em formas. O gabarito garante que o espaçamento das barras e as dimensões gerais da gaiola estejam corretas antes de qualquer fio ser aplicado. Em uma fábrica de pré-moldados bem administrada, a fabricação de gaiolas em um gabarito pode reduzir os rejeitos dimensionais em 60–70% em comparação com amarrar no próprio formulário.
Depois que a gaiola é amarrada no gabarito, os acessórios são fixados: as cadeiras do bar são presas às barras inferiores, as inserções de elevação são conectadas aos locais especificados e qualquer hardware embutido é fixado. A gaiola completa é então elevada como uma unidade e colocada na forma, onde espaçadores de borda e acessórios adicionais podem ser adicionados antes da fundição.
Documentação e Rastreabilidade
Os fabricantes de pré-moldados de qualidade mantêm documentação que rastreia cada montagem da gaiola até os desenhos de colocação, a lista de barras e os trabalhadores que a fabricaram. Isto não é apenas uma boa prática – é exigido por normas como PCI MNL-116 (Manual para Controle de Qualidade para Plantas e Produção de Produtos Estruturais de Concreto Pré-moldado) e por muitas especificações de projetos para componentes de pontes e edifícios.
Quando uma não conformidade é encontrada – por exemplo, uma ligação faltante em um inserto de içamento ou uma placa de ancoragem fora de posição – a rastreabilidade da documentação permite que o fabricante investigue a causa raiz e corrija o processo daqui para frente. Sem ele, o mesmo erro se repete.
Frequência de amarração em pré-moldados de alta produção
Nem todas as interseções em uma gaiola precisam ser amarradas. A maioria das especificações e o manual de colocação de barras de reforço do CRSI (Concrete Reinforcing Steel Institute) permitem a amarração de interseções alternativas em gaiolas de grade plana, desde que as interseções amarradas não tenham mais de 18 polegadas de distância em qualquer direção. Na prática, amarrando todas as interseções do perímetro e todas as outras interseções internas produz uma gaiola que mantém sua geometria sem o custo de mão de obra de amarrar cada cruzamento.
Onde esta regra muda: todas as interseções dentro de 24 polegadas de uma junta de construção, todas as interseções dentro da zona de embutimento de uma inserção de içamento ou placa de ancoragem e todas as interseções em emendas sobrepostas devem ser totalmente amarradas sem saltos.
Erros comuns ao amarrar aço de reforço e como evitá-los
Anos de observação de campo e dados de auditoria de qualidade de construções pré-moldadas e moldadas no local revelam consistentemente o mesmo conjunto de erros. Reconhecê-los é o primeiro passo para eliminá-los.
Subamarrando gaiolas grandes
Em gaiolas grandes – digamos, uma gaiola de viga de ponte de 12 metros com centenas de interseções – os trabalhadores às vezes pulam as amarras para economizar tempo. O resultado é uma gaiola que parece estável no gabarito, mas se espalha quando levantada por um guindaste ou se desloca durante a vibração do concreto. Qualquer movimento da barra durante a colocação do concreto é permanente ; o concreto trava a barra onde quer que ela se acomode quando endurece. A correção é um padrão de frequência de vinculação aplicado por um capataz ou inspetor de controle de qualidade, não deixado ao critério individual.
Caudas de arame salientes
Uma cauda torcida deixada apontando para fora em direção a uma face moldada pode migrar para dentro de 1/4 de polegada da superfície do concreto durante a vibração. Depois que o concreto endurece, a cauda enferruja e mancha a superfície nos primeiros ciclos de congelamento e descongelamento. Nos pré-moldados arquitetônicos, este é um defeito de acabamento. Em pré-moldados estruturais, indica mau controle de qualidade. Cada ponta de fio deve ser dobrada para dentro – isso leva um segundo a mais e elimina totalmente o problema.
Alturas erradas da cadeira
Usar a altura errada da cadeira de bar é extremamente comum em locais onde vários elementos pré-moldados com diferentes requisitos de cobertura são fabricados na mesma área. Armazenar cadeiras por altura em caixas claramente identificadas e verificar a altura da cadeira em relação ao desenho de colocação antes do início da fabricação é a medida preventiva mais simples. Uma leitura incorreta de cadeiras de 3/4 de polegada versus cadeiras de 1,5 polegada não é visualmente óbvia durante uma rápida visita; ele só aparece em uma medição física.
Laços inadequados em locais de acessórios
Conforme observado anteriormente, as inserções de içamento e as placas embutidas devem ser amarradas com amarras em forma de oito ou de amarração e sela, e não com amarras de pressão. Um prendedor de pressão em uma perna de ancoragem de inserção de elevação pode girar sob as forças da colocação do concreto. Quando o concreto endurece, a inserção pode ficar inclinada em vez de vertical, reduzindo sua capacidade de carga efetiva e potencialmente fazendo com que a conexão roscada das ferragens de elevação emperre ou se cruze.
Ignorando a compatibilidade do revestimento da barra
O vergalhão revestido com epóxi requer arame de amarração compatível para evitar corrosão galvânica no ponto de contato. O fio recozido preto amarrado a uma barra revestida com epóxi cria uma pequena célula galvânica em cada entalhe ou ponto de contato no revestimento. Usar arame de amarração revestido com epóxi ou galvanizado com vergalhão revestido com epóxi , conforme especificado na ASTM A775 e normas relacionadas. Este detalhe é muitas vezes esquecido no campo, mas é explicitamente exigido nas especificações de pontes e estruturas marítimas.
Seleção de acessórios de concreto pré-moldado para desempenho de longo prazo
A seleção de acessórios de concreto pré-moldado — desde cadeiras de bar até sistemas de elevação — tem um impacto direto no tempo de funcionamento de uma estrutura pré-moldada sem manutenção. Acessórios que corroem, deformam sob carga ou falham dimensionalmente após anos de serviço podem comprometer a integridade estrutural de membros bem construídos.
Seleção de materiais para cadeiras de bar e espaçadores
Cadeiras de bar de plástico (polipropileno ou polietileno de alta densidade) são o padrão para a maioria dos trabalhos pré-moldados e fundidos no local. Eles são quimicamente inertes, não corroem e são dimensionalmente estáveis nas temperaturas encontradas na cura do concreto. A preocupação relevante com cadeiras de plástico é o desempenho de carga pontual sob vergalhões pesados: Barras nº 11 e maiores, ou grupos de barras agrupados, podem quebrar cadeiras de plástico de paredes finas se o espaçamento das cadeiras for muito grande. Use cadeiras resistentes classificadas para a carga esperada ou mude para cadeiras de arame de aço para aplicações em bares grandes.
As cadeiras com barra de arame de aço são apropriadas para gaiolas pesadas e podem se estender mais sem desviar, mas devem ser revestidas com epóxi ou posicionadas com uma cobertura mínima de 1,5 polegadas acima da forma - cadeiras de aço nu em uma face da forma telegrafarão uma mancha de ferrugem na superfície do concreto dentro de alguns anos.
Classificações de carga e fatores de segurança do inserto de elevação
As inserções de içamento devem ser selecionadas com base no peso do membro pré-moldado, no número de pontos de coleta, no ângulo das eslingas de içamento e no fator de carga dinâmico aplicado durante as operações de coleta e giro. A maioria dos fabricantes de insertos de elevação exige um fator de segurança mínimo de 4:1 sob condições de carga estática , com fatores dinâmicos de 2–3 aplicados para levar em conta as cargas de choque do guindaste.
A interação entre os insertos de elevação e a gaiola do vergalhão é crítica. Uma pastilha que não está devidamente amarrada às barras adjacentes não desenvolve sua resistência total de embutimento – a capacidade de rompimento do cone de concreto depende da pastilha ser mantida em sua posição de projeto com distância de aresta e profundidade de embutimento suficientes. Sempre revise as instruções de instalação do fabricante para saber as distâncias mínimas às bordas e outras inserções e compare-as com os desenhos de colocação antes de iniciar a fabricação.
Hardware de conexão incorporado
Placas soldadas, trilhos e ângulos estruturais embutidos em membros pré-moldados servem como pontos de conexão para aço estrutural erguido em campo, sistemas de revestimento ou membros pré-moldados adjacentes. Seus requisitos de precisão posicional são rígidos – as tolerâncias de montagem em campo para conexões de aço estrutural são normalmente de /- 1/4 polegada em planta e elevação, o que significa que a placa embutida deve ficar dentro dessa tolerância depois que todas as tolerâncias de fabricação e montagem forem empilhadas. Amarrar adequadamente os pinos de ancoragem ou pernas de ancoragem das placas embutidas na gaiola de vergalhões e colocar a gaiola cuidadosamente em cadeiras calibradas é a forma como essa tolerância é mantida.
Resumo: Melhores práticas para amarrar aço de reforço em trabalhos pré-moldados e fundidos no local
Os fundamentos da amarração do aço de reforço não são complicados, mas exigem atenção consistente em cada etapa da fabricação e colocação da gaiola. Aqui estão as principais conclusões:
- Use Fio preto recozido 16 a 16,5 AWG para trabalho padrão; combinar o tipo de fio com o revestimento do vergalhão (arame galvanizado ou epóxi com barras revestidas)
- Aplique amarrações em sela ou em forma de oito em locais de alto movimento – aros de gaiola de coluna, juntas de construção, emendas sobrepostas e pontos de ancoragem de acessórios incorporados
- Dobre todas as pontas do fio para dentro após torcer para evitar a migração em direção à superfície do concreto
- Use a altura correta da cadeira do bar para a capa especificada - verifique o desenho de colocação antes da fabricação, não depois
- Amarre tudo Acessórios de concreto pré-moldado (inserções, placas, mangas) nos pontos de amarração mínimos especificados pelo fabricante usando amarrações em forma de oito ou de envoltório e sela
- Considere ferramentas de amarração automática alimentadas por bateria para trabalhos de alto volume — os ganhos de produtividade e consistência são significativos
- Inspecione as gaiolas antes da colocação usando uma lista de verificação escrita — cobertura, espaçamento, comprimentos de emenda, posições de acessórios e pontas de amarração
- Na produção de pré-moldados, fabrique em tabelas de gabarito e mantenha a documentação que dá suporte aos requisitos de rastreabilidade e auditoria de qualidade
Uma gaiola bem amarrada fica invisível na estrutura acabada – exatamente como deveria ser. O objetivo é um concreto que tenha o desempenho exato conforme projetado, com armadura que permaneça exatamente onde foi colocada, durante toda a vida útil da estrutura.
