1. Conferência da Indústria Nacional se concentra em inteligência e baixa carbonização
Jinan Summit lança roteiro de fabricação inteligente
Em 4 de junho, a 4ª Conferência Nacional de Desenvolvimento da Indústria de Concreto Pronto, foi inaugurado em Jinan, com o tema de "Empoderamento digital de novas fabricação e base de baixo carbono para novos empreendimentos". A conferência propôs construir mais de 20 "fábricas de demonstração não tripulada" em três anos e mostrar tecnologias inovadoras, como caminhões de bomba de concreto de energia de hidrogênio e sistemas de design de mixagem de IA. O primeiro caminhão de bomba de energia de hidrogênio da Sany Heavy Industry entrou em testes de estrada e deve ser produzido em massa em 2026.
Trial de sistema de etiqueta de classificação de concreto de baixo carbono
A Associação de Conservação de Energia de Construção da China e a Associação Global de Cimento e Concreto (GCCA) lançaram um rótulo de classificação de baixo carbono, exigindo que a contabilidade de emissão de carbono de componentes pré-fabricados ao longo de seu ciclo de vida esteja conectada ao monitoramento da blockchain. Um projeto habitacional em Xiongan New Area reduziu as emissões de carbono de um único componente em 12% através da tecnologia de injeção de CO₂ e foi classificada como um caso modelo de "Zero Waste City" pelo Ministério da Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural.
2. Beijing Housing Expo Visualiza inovação tecnológica pré -fabricada
A tecnologia de construção modular se torna o foco
A 22ª Expo da Indústria Internacional da Indústria da China (abertura em Pequim em 19 de junho) exibirá uma nova tecnologia modular de concreto pré -fabricada, incluindo casas impressas em 3D, painéis de concreto de biochar, etc. A tecnologia de painel pré -fabricada em emissão negativa de carbono Aravena desenvolvida em conjunto pela gigante global de materiais de construção Holcim e Prêmio Prêmio Prêmio Pritzker Aravena fez sua curvatura. Essa tecnologia realiza a função "afundamento de carbono" dos edifícios, solidificando o CO₂.
Avanço no sistema híbrido de concreto de estrutura de madeira
O moderno sistema de estrutura composto de concreto de madeira desenvolvido pelas empresas domésticas passou no teste sísmico e é adequado para edifícios baixos em pontos cênicos. É 40% mais leve que as estruturas de concreto puro e foi pilotado no projeto Moganshan B&B em Zhejiang.
3. A implementação dos padrões de pegada de carbono desencadeou respostas da indústria
As empresas chefiais aceleram a transformação de cadeias de dados de carbono
Desde a implementação obrigatória do "padrão quantitativo para a pegada de carbono de componentes de concreto pré-moldado" em 1º de maio, o grupo de Pequim Yugou, a moradia de yuanda e outras empresas introduziram sistemas de monitoramento de blockchain para obter rastreabilidade de carbono de processo total da mineração de materiais pratos para transporte. O projeto piloto mostra que o custo das lágicas pré -fabricadas com agregados reciclados foi reduzido em 19%, e todos os projetos municipais em Xiongan New Area a adotaram.
Tarifas de carbono forçam empresas de exportação a transformar
O mercado do Sudeste Asiático exige que os componentes pré -fabricados importados sejam anexados com rótulos de carbono. A Jiangsu Subote New Materials Company reduziu as emissões de carbono de produtos de placa composta para 65% da média da indústria por meio de linhas de produção de fornecimento de energia fotovoltaica e ganhou uma ordem de 580 milhões de yuans pela segunda fase da ferrovia de alta velocidade de Jacarta-Bandung na Indonésia.
4. O ajuste estrutural da capacidade de produção no delta do rio Yangtze acelerou
A capacidade de produção baixa mudou para componentes especiais
A taxa de utilização da capacidade dos componentes de PC em Jiangsu, Zhejiang e Xangai continuou a ser inferior a 65%, e algumas empresas se transformaram para produzir componentes especiais, como pilhas de energia eólica e pontuos de profundo mar. Um fabricante em Fujian converteu 30% de sua capacidade de produção em bases de suporte fotovoltaico, e sua margem de lucro bruta aumentou em 8 pontos percentuais.
Implementação em escala da tecnologia de reciclagem de resíduos sólidos
A linha de classificação inteligente para resíduos de construção desenvolvida pela Universidade de Tecnologia de Pequim foi colocada em produção em Chengdu, com uma capacidade horária de processamento de 50 toneladas, uma precisão de separação de impureza metálica de 99,7% e uma redução de 18% no custo de componentes pré -fabricados agregados reciclados. Será promovido a 20 "cidades sem resíduos" dentro de um ano.
5. Projetos internacionais e tendências de cooperação transfronteiriça
Ordens do sudeste asiático dirigem o estabelecimento de fábrica no exterior
Nos primeiros quatro meses, as exportações de componentes pré-fabricadas do meu país aumentaram 42% ano a ano, para US $ 5,8 bilhões. A filial modular da Sany Construction em Rayong Industrial Park, Tailândia, foi colocada em produção, adotando o modelo "Assembléia de pré -fabricação doméstica no exterior", fornecendo 32.000 metros cúbicos de componentes residenciais para o projeto da cidade inteligente de Hanói no Vietnã, reduzindo o ciclo de entrega em 40%.
O projeto Macau Hengqin reduz as emissões de carbono em 20.000 toneladas
O projeto "Macau New Neighbourhood" usa 180.000 componentes pré-fabricados, reduz links de reboco no local através da produção de fábrica padronizada, economiza mais de 20.000 toneladas de argamassa de cimento e reduz o período de construção em 40% através do revestimento direto de superfícies de componentes.
