1. Suzhou implementa a supervisão de "rastreabilidade de código duplo" de componentes pré -fabricados
A partir de 1º de janeiro de 2025, a Suzhou implementará a coleta de informações de processo completo para componentes de concreto pré-fabricados (lajes compostas de piso, painéis de parede, escadas etc.) de novos projetos habitacionais. As empresas de produção precisam se registrar na plataforma de gerenciamento de construção pré-fabricada municipal para gerar "código de primeiro nível" (qualificação corporativa) e "código de segundo nível" (rastreamento em lote). A unidade de supervisão verifica os documentos de qualidade, digitalizando o código, e os componentes não qualificados são proibidos de usar, e a tecnologia blockchain é usada para garantir que os dados não possam ser adulterados. Esse movimento visa fortalecer a rastreabilidade da qualidade e promoveu mais de 20 empresas líderes na região do delta do rio Yangtze para concluir o encaixe do sistema.
2. Fórum Jiaxing Roteiro de Transformação Inteligente
Em 22 de março, foi realizado o 14º Fórum de Tecnologia de Concreto Precise da China (internacional), e mais de 300 especialistas discutiram o tema da "fabricação inteligente". A reunião divulgou:
Avanço em equipamentos de energia de hidrogênio: o primeiro caminhão de bomba de concreto de energia de hidrogênio da indústria pesada da Sany concluiu os testes rodoviários e será produzida em massa em 2026;
Profundamento da cooperação internacional: Jiaxing, Xangai e Hangzhou construíram em conjunto uma base de demonstração de fabricação inteligente de concreto pré -moldado, introduziu a tecnologia de linha de produção automatizada alemã e reduziu o ciclo de produção em 30%;
Atualização do componente de energia eólica: Pequim Yugou alcançou erro de precisão da torre de energia eólica ≤2 mm e o produto foi aplicado a projetos de energia eólica costeira.
3. Os padrões de pegada de carbono acionam a reconstrução da cadeia industrial
O "método de quantificação e os requisitos para a pegada de carbono de produtos de gases de efeito estufa" da China Building Energy Conservation Association foi aplicada em 1º de maio, exigindo que as empresas registrassem emissões de carbono da mineração de matérias -primas até o transporte através da blockchain. O piloto mostrou:
O projeto de habitação acessível para a nova área Xiongan usa a tecnologia de injeção de CO₂, e as emissões de carbono de um único componente são reduzidas em 12%;
A linha de produção de fornecimento de energia fotovoltaica da Jiangsu Subote Company reduziu as emissões de carbono da placa laminada para 65% da média da indústria, vencendo assim uma ordem de 580 milhões de yuan para a segunda fase da ferrovia de alta velocidade de Jacarta-Bandung na Indonésia.
4. Prostinado padrão nacional pré -fabricado implementa a atualização da resistência ao terremoto
O Ministério da Habitação e o Desenvolvimento Urbano-Rural aprovou o "padrão técnico de estrutura de estrutura de concreto pré-fabricada" (JGJ/T 499-2025), que será implementada a partir de 1º de abril. O novo padrão estabelece claramente pela primeira vez:
Os quadros prestados de classe III podem ser usados em zonas de resistência ao terremoto de 9 graus;
Requer o estágio de design para incluir a verificação de estado limitada, como terremotos e desastres acidentais, e promove a inovação técnica da conexão de nós em arranha-céus. A China Construction Technology aplicou esse sistema no projeto de super-rise Zhuhai, reduzindo o período de construção em 25%.
5. Excesso de capacidade de transformação de especialização do Delta do Rio Yangtze.
Os dados da Associação Hangzhou mostram que a taxa de utilização da capacidade de componentes de concreto local foi de apenas 50% no segundo trimestre de 2025, e a capacidade de reposição atingiu 361.000 metros cúbicos. As estratégias de resposta corporativa incluem:
Voltando à nova infraestrutura energética: os fabricantes da Fujian converterão 30% de sua capacidade de produção em pilhas de energia eólica offshore, e a margem de lucro bruta aumentará em 8 pontos percentuais;
Reciclagem de resíduos sólidos em escala: Chengdu colocou em operação uma linha de classificação inteligente para resíduos de construção, o processamento de 50 toneladas por hora e o custo das pedras de meio-fio agregadas recicladas caiu 18%, que será promovido a 20 "cidades de desperdício zero" dentro de um ano.
6. Projetos internacionais impulsionam a produção localizada no exterior
Nos primeiros quatro meses, as exportações de componentes do meu país aumentaram 42% ano a ano, e as empresas aceleraram seu layout no exterior:
Projeto Modular da Arábia Saudita: o Instituto de Pesquisa de Engenharia de Construção Pré-fabricado por Pequim forneceu consulta técnica para projetos residenciais da Arábia Saudita, adotando o modo de montagem de pré-fabricação em design em 3D, reduzindo os custos logísticos em 40%;
Base de produção da Tailândia: a Sany Construction Thailand Rayong Factory foi colocada em produção, fornecendo 32.000 metros cúbicos de componentes residenciais para a nova cidade inteligente de Hanói no Vietnã, alcançando "72 Hours Factory, 15 dias de montagem".
Concentre -se nos desafios da indústria:
Raio de transporte Garotneck: Shandong pilotou a "fábrica compartilhada regional", implantou fábricas de satélite em um círculo de radiação de 300 quilômetros e reduziu o frete provincial provincial em 35%;
A escassez de trabalhadores qualificada se intensificou: a taxa de rotatividade de técnicos de mofo no sul da China foi de 27% e a taxa de transformação do robô de solda aumentou 60% ano a ano.
